Normalean, zeramikazko mintz-iragazte-sistema erabili esne-proteina kontzentratuak (MPC) eta esne-proteina isolatuak (MPI) esne gaingabetu freskotik bereizteko.kaseina eta gazur proteina aberatsak dira, kaltzio aberatsa egonkortasun termiko onarekin eta aho-sentimendu freskagarriarekin konbinatzen ditu.
Esnearen proteina-kontzentratuak oso erabiliak dira eta aproposak dira gazta produktuetarako, produktu artifizialetarako, esne-edarietarako, haurren elikadurarako, nutrizio medikorako produktuetarako, pisua kudeatzeko produktuetarako, hauts osagarrietarako eta kirol-nutriziorako produktuetarako.
Oro har, esnearen proteina-kontzentratuek proteina-iturri kontzentratua eskaintzen dute propietate sentsorial eta funtzionaletarako azken aplikazio-prozesuan, nutrizio-balioa betetzeko.Esne kondentsatuak esne hautsaren (WMP), esne gaingabetuaren hautsaren (SMP) eta beste esne hauts batzuen alternatiba gisa balio du, proteina bera emanez, edo gantz gabeko esne solido gisa (MSNF).Esne arruntarekin edo esne gaingabetu hautsarekin alderatuta, proteina handiko esne-proteina kontzentratua, laktosa gutxiko ezaugarriekin.
Tenperatura ultra-altuko esterilizazio-prozesu tradizionalak esnearen mantenugai aktibo asko suntsitu egingo ditu, baina tenperatura baxuko zeramikazko mintz iragazketa-teknologiak esnearen tenperatura altuko esterilizazio tradizionala erabat iraultzen du.Esnea iragazteko eta argitzeko prozesua esne freskoaren fluido naturala egitea da esne-zeramikazko mintz teknologiaren bidez eta proteinaren bero-desnaturalizazioa saihestea.
Bakterioen kentzea
Elikagai askok bezala, esneak eta haren eratorriak ingurune egokia eskaintzen dute hondatzeko mikroorganismoentzat.Hori dela eta, aurretratamendua eta tenperatura, denbora-parametroak hautatu behar dira mikroorganismoen hazkuntza kontrolatzeko.Tratamendu termikoa eta esterilizazio zentrifugoa esnearen eta esnekien guztizko bakterio kopurua murrizteko metodo tradizionalak dira, baina metodo hauek abantailak eta desabantailak dituzte.Esnean bakterioak kentzeko teknika tradizionalek urrats gehiago eta kostu handia dute, bizitza laburra, ingurumenaren kutsadura, garbiketa deserosoa.Hala ere, esnearen mintz zeramikazko iragazteak ondo konpon ditzake arazo hauek.
Mintza bereizteko teknologia esnean bakterioak kentzeko erabiltzen da, hau da, mintzak esnearen hainbat osagaitan material atxikipen-tasa desberdinak dituela, bakterioak eta esporak barne.Bakterioek errefusa % 99 baino gehiago egin dezakete, eta kaseinaren transmisioa, berriz, % 99 ingurura irits daiteke.
Mintza bereizteko teknologiak mintz-fluxua eta esterilizazio efektu ona ditu, esne likidoan bakterioak guztiz ken ditzake eta, aldi berean, esnearen zaporea ere hobetu da.
Esterilizazio hotzeko mintza bereizteko teknologia esne freskoa 50 gradu ingurura berotzen den metodoa da eta esne gaingabetua esnea bereizteko makinaren bidez lortzen da.Ondoren, egun berean, esne gaingabetu freskoak iragazketa esterilizazioa egiten du, tenperatura altuko berehalako esterilizazio teknologiarekin konbinatuz, kalitate handiko esnekiak eskuratzeko.Tenperatura baxuko esterilizazioak zapore ona eta mantenugaiak mantentzen ditu, usain aberatsa.
Gainera, mintzaren garbiketa askoz errazago birsortzen da, mintzaren zikintzea kontrolatu eta mintz-fluxu handiagoa eta egonkorragoa mantendu ahal izateko.Esnearen esterilizazio hotzeko mintza bereizteko teknologia erabiltzea, osagai funtzionalak berriro bereizteko jardueran mantendu daitezke, esnea esterilizatzeko metodo ezin hobea da.
Why Caseim Bakterioen kentzea
Kazeina gazta arruntaren oinarrizko osagaia da.Gazta egiteko prozesuan kaseina hauspeatzen da entzimen entzimen eraginez, eta kaseinak, gazur proteinak, gantzak, laktosak eta esnearen mineralez osatutako koagula bat sortzen da.
Mintza bereizteko teknologia esnean bakterioak kentzeko erabiltzen da, hau da, mintzak esnearen hainbat osagaitan material atxikipen-tasa desberdinak dituela, bakterioak eta esporak barne. Bakterioek % 99 baino gehiagoko errefusa-tasa egin dezakete, kaseinak. transmisioa % 99 ingurura irits daiteke.
Argitalpenaren ordua: 2022-ko apirilak 20